如何解決石墨銅套鑲嵌石墨柱時的緊密配合問題

如何解決石墨銅套鑲嵌石墨柱時的緊密配合問題？

很多做銅塊耐磨滑板和石墨銅套的都會遇到這樣的一個問題，那就是石墨顆粒與銅塊之間一個緊密配合的問題，有經驗的廠家自己會得出一點經驗，但是由于石墨銅套也是近2年才從國外引進應用的，也就是說石墨銅套在我國才剛剛開始生產加工不久，很多中小型企業在嘗試自己生產加工，因為這個沒什么技術含量，就一車床和磨床就可以搞定，材料也不難買到，就是普通的黃銅和潤滑的石墨粒，加工也比較簡單，在銅塊上鉆個孔把石墨粒鑲嵌在銅塊上，然后磨光就可以了，看是簡單的一個工序，實際做起來卻不是那么的簡單，就因為石墨與銅塊之間的緊密配合問題，其實，這個問題也不難解決，用點膠水就可以解決一切問題，膠水不緊可以很好讓潤滑石墨粒粘結在銅塊上，還可以解決石墨粒與銅塊之間的縫隙，因為膠水是液體狀的，很自然的會塞滿石墨粒與銅套之間的縫隙，東莞捷誠石墨會繼續關注和發表有關無油自潤滑石墨銅套的生產工藝的相關疑難問題和最先進的生產技術，期待與大家一起分享

 

 

 我公司主營:石墨圓柱,固體潤滑劑,石墨棒,石墨制品等產品.我公司選用世界頂級的優質石墨原料,采用先進的粉末擠壓燒結技術,使得石墨圓柱,石墨制品,石墨棒的組織均勻,致密標準,除自潤滑外,自身損耗極小,充分保證組織間的潤滑油含量充足,使得導板導套基體的磨損程度降低,有效延長使用壽命.    
         石墨棒,石墨板具有典型的層狀結構,碳原子排列成六方網狀層,面網結點上的碳原子相對于上下鄰層網格的中心.重復層狀為2的是石墨2Ｈ多型,屬六方晶系,即通常所指的石墨棒,石墨板;若重復層狀為3的則為石墨3Ｒ多型,屬三方晶系,但在天然石墨結構中不能單獨分離出來.在石墨晶體結構中,層內碳原子的配位數為3,具共價金屬鍵,間距0.142nm,層與層間以分子鍵相連,間距為0.340nm,此種特殊的晶體結構和化學鍵性使石墨具有一些特殊的工藝性能.
由于碳原子在石墨結晶格子的原子層中排列緊密,熱振動困難,因而石墨棒,石墨板能耐高溫并具特殊的熱性能.石墨的熔點為3850℃,沸點為4250℃,吸熱量6.9036×107J/kg,經高溫電弧灼燒重量損失極小,在2500℃時其強度比常溫時提高1倍,熱膨脹系數小(1.2×10-6)，溫度驟變時其體積變化不大.由于石墨晶體中存在容易流動的電子,因此其導電,導熱性能不亞于金屬.但隨溫度升高,導熱系數反而減少,在極高溫度下趨于不導熱狀態.石墨棒,石墨板的化學穩定性好,不受酸,堿及有機溶劑的侵蝕.石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬和四氟化烯,摩擦系數在潤滑介質中小于0.1,尤以鱗片狀石墨的潤滑性更好.此外,石墨還具涂敷性和可塑性,將其涂敷在固體物體表面,可形成薄膜牢固粘附而起保護固體作用,并可制成任何復雜形狀的制品.
石墨棒,石墨板是碳元素的結晶礦物之一,具有潤滑性,化學穩定性,耐高溫,導電,特殊的導熱性和可塑性,涂敷性等優良性能,其應用領域十分廣泛.石墨棒,石墨板在冶金工業中主要用作耐火材料;在鑄造業中用作鑄模和防銹涂料;在電氣工業中用于生產碳素電極,電極碳棒,電池,制成的石墨棒,石墨板可用作電視機顯像管涂料,制成的碳素制品可用于發電機,電動機,通訊器材等諸多方面;在機械工業中用作飛機,輪船,火車等高速運轉機械的潤滑劑;在化學工業中用于制造各種抗腐蝕器皿和設備;在核工業中用作原子反應堆中的中子減速劑和防護材料等;在航天工業中可做火箭發動機尾噴管喉襯,火箭,導彈的隔熱,耐熱材料以及人造衛星上的無線電連接信號和導電結構材料.此外,石墨棒,石墨板還是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑,制造鉛筆,墨汁,黑漆、油墨和人造金剛石的原料.為高科技領域中新型復合材料的重要原料,在國民經濟中具有重要的作用.